工业VOCs治理检查要点

发表时间：2021-05-20 　　来源：http://www.binhuanyuan.com/news_article?news_id=102

1、工业VOCs治理设施整体情况

包括安装时间、吸附剂填充量及更换频次、耗材用量及完好率、连续稳定运行时长、检修维护记录等。

2、工艺设施去除率

      关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收、生物法等工艺设施的去除率。

3、是否设置废气应急处理设施

      对VOCs废气处理系统发生故障或检修，生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的企业，应设置废气应急处理设施或采取其它替代设施。

4、无组织排放

      是否科学规划设计废气收集系统，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩等收集方式，将无组织排放转变为有组织排放，实施有效控制，提升废气收集率，做到“应收尽收”。

      采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。

      检查企业的油气回收、装卸平台、原辅材料及产品储存转运、污水处理等有组织排放点位，以及加料、生产、转出中间或产品等无组织排放点位。

      天津滨环院采用全新的低温催化全氧化功能的药剂及配套设备，使烟气不需要降温，直接进行处理，利用罗氏低温催化全氧化工艺，有效实现烟气的达标排放。特点是活性高、起燃温度及全氧化（完全燃烧）温度往往低于其他适用的催化剂近200℃。而且本催化剂结构性能稳定，耐颗粒物包裹堵塞、使用寿命长、无毒无害，不产生二次污染。故广泛应用于国外柴油车除VOCs及碳颗粒、餐饮、医药消毒行业VOCs处理以及国内印刷电路板生产、化工行业等的VOCs处理。

      喷涂废气进入本装置，首先由换热器与排出尾气换热，由室温升到80℃以上。继续进行二次加热达到100℃以上，通过催化剂床层，分解掉其中的有机化合物从而达标排放。